Dupleks zanglamaydigan po'latdan payvandlash xususiyatlari

Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latdan oddiy eritma bilan ishlov berishdan keyin (1020 darajadan 1100 darajagacha isitish va suvni sovutish) taxminan 50 foizdan 60 foizgacha ostenit va 50 foizdan 40 foizgacha ferrit mavjud. Isitish harorati oshishi bilan ikki fazaning nisbati sezilarli darajada o'zgarmaydi.
Dupleks zanglamaydigan po'latdan past haroratli zarbalarga chidamliligi yaxshi. Misol uchun, 20 mm qalinlikdagi plastinka ko'ndalang namunasining zarbani yutish energiyasi -80 darajada 100J dan oshishi mumkin. Aksariyat ommaviy axborot vositalarida uning bir xil korroziyaga chidamliligi va chuqur korroziyaga chidamliligi yaxshi, ammo shuni ta'kidlash kerakki, bu turdagi po'lat 950 darajadan past issiqlik bilan ishlov berilganda, s fazasining yog'ingarchilik tufayli uning kuchlanish korroziyaga chidamliligi sezilarli darajada yomonlashadi. Ushbu po'latdagi Cr ekvivalentining Ni ekvivalentiga mos nisbati tufayli yuqori haroratli isitishdan keyin nisbatan katta miqdordagi birlamchi ostenit strukturasi hali ham saqlanib qoladi va sovutish paytida ikkilamchi ostenit hosil bo'lishi mumkin. Natijada, po'latdagi ostenit fazasining umumiy miqdori 30 foizdan 40 foizga kam bo'lmasligi kerak, shuning uchun po'lat intergranular korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.
Bunga qo'shimcha ravishda, avval aytib o'tilganidek, bu po'latni payvandlashda yorilish tendentsiyasi juda past bo'lib, oldindan isitish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish talab qilinmaydi. Asosiy metallda N ning yuqori miqdori tufayli bir fazali ferrit zonasi payvandlash yaqinidagi tikuv maydonida hosil bo'lmaydi va ostenit miqdori odatda 30 foizdan kam emas. Qo'llaniladigan payvandlash usullari argon volframli payvandlash va elektrod boshq manbai va boshqalarni o'z ichiga oladi. Umuman olganda, yaqin tikuv hududida donning qo'pollashishini oldini olish uchun payvandlashda iloji boricha kam issiqlik bilan ishlaydigan payvandlashdan foydalanish kerak.